內(nèi)部設(shè)水分配系統(tǒng)、冷凝盤管組、填料熱交換層、除水器等。外部設(shè)循環(huán)水泵、電子除垢儀、盤管側(cè)面頂部設(shè)軸流風(fēng)機(jī)。在軸流風(fēng)機(jī)的作用下，內(nèi)部成負(fù)壓狀態(tài)。工作時(shí)，冷卻水由水分配系統(tǒng)在強(qiáng)勁的風(fēng)力下均勻地覆蓋在盤管表面，高溫氣態(tài)制冷劑從盤觀上部進(jìn)入，被冷凝的液態(tài)制冷劑從盤管底部流出，在該過(guò)程中，高溫制冷劑與盤管外的水、空氣進(jìn)行熱交換，再借助風(fēng)勢(shì)，換熱效果顯著提高。冷卻水和空氣吸熱后溫度急劇升高，部分冷卻水氣化形成水蒸氣，蒸發(fā)帶走大量的熱量，由風(fēng)機(jī)吸走排入大氣，同時(shí)熱空氣中的水分被除水器截止集水池中，沒(méi)有被氣化的高溫冷卻水流入填料熱交換層，被流經(jīng)的空氣帶走熱量使其冷卻，經(jīng)充分冷卻后的冷卻水流回集水池中供循環(huán)泵重新送入水分配系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)工作。散失到大氣中的水分由集水池內(nèi)的浮球閥控制水位，給予及時(shí)補(bǔ)充。

蒸發(fā)式冷凝器特點(diǎn)：

1. 熱交換性能卓越。蒸汽冷凝器運(yùn)用了風(fēng)水同向二次熱交換的盤管與填料組合的技術(shù)，由于空氣和噴淋水同向流經(jīng)盤管，噴淋水能最大程度地覆蓋在盤管表面，保證盤管表面完全濕潤(rùn)。相比風(fēng)水逆向的結(jié)構(gòu)，有效避免了盤管壁干點(diǎn)和結(jié)垢的形成，實(shí)現(xiàn)了高效換熱。

2. 故障率低。風(fēng)機(jī)和水泵均采用優(yōu)質(zhì)軸承，除此無(wú)其他磨損運(yùn)轉(zhuǎn)部件。風(fēng)機(jī)采用直連式結(jié)構(gòu)，無(wú)皮帶輪結(jié)構(gòu)帶來(lái)的傳動(dòng)損失。噪音低，故障率低。

3. 方便清洗的傾斜式集水池。集水池底部向排污口端傾斜和PVC填料熱交換層懸掛的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便地清除集水池的污水和雜質(zhì)。

4. 運(yùn)行成本低、節(jié)能環(huán)保。由于本產(chǎn)品的獨(dú)特結(jié)構(gòu)形式，具有高熱工作性能，冷凝溫度低，具有節(jié)水、節(jié)電、低噪音和維修成本低的特點(diǎn)。

5. 檢修方便，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修。采用人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，超大檢修門，內(nèi)部空間寬敞，檢修人員在產(chǎn)品內(nèi)部能輕松地進(jìn)行各種檢修工作。另外，蒸發(fā)式冷凝器可在不停機(jī)的情況下對(duì)浮球閥、過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行檢修。由于產(chǎn)品采用風(fēng)水同向設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能方便地檢修噴嘴和盤管。

6. 運(yùn)輸安裝方便。蒸發(fā)式冷凝器產(chǎn)品采用上、下箱體標(biāo)準(zhǔn)組件運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式，大大方便產(chǎn)品的運(yùn)輸及安裝。